الياف تهيه شده از پلي‌اتيلن گريد الياف تركيبي از خواص نرمي و لطافت، خاصيت ارتجاعي و حفظ ابعاد اوليه و انعطاف‌پذيري را دارد. همچنين اين الياف داراي خواص مكانيكي و استحكام مناسبي بوده و در مقابل مواد شيميايي و عوامل بيولوژيكي داراي مقاومت خوبي هستند. از پلي‌اتيلن سنگين گريدالياف مي‌توان در ساخت انواع نخ‌هاي تك‌رشته‌اي يا چند رشته‌اي، طناب، ريسمان، تورهاي ماهي‌گيري، لباس‌هاي ايمني و ضدگلوله، گوني و… استفاده كرد. با توجه به تكنولوژي و دانش فني توليد پلي‌اتيلن فاز گازي شركت پتروشيمي جم، اين گريد پيش از اين در سبد محصولات اين شركت قرار نداشته است. در فرايند توليد پلي‌اتيلن فاز گازي، مونومر از پايين راكتور پلي‌اتيلن فاز گازي با فشار زيادي توسط كمپرسور مربوطه تزريق مي‌گردد. كاتاليست نيز از قسمت جانبي راكتور پلي‌اتيلن فاز گازي وارد آن مي‌شود. ذرات پليمر تشكيل شده به برج جداكننده گاز منتقل مي‌گردند تا اجزا گازي واكنش كه با محصول پودري خارج شده‌اند دوباره به راكتور پلي‌اتيلن فاز گازي بازگردانده شوند. در سايكلون نيز ذرات پودري بسيار سبك كه به همراه جريان گاز حاوي اجزا واكنش‌دهنده گازي درون راكتور پلي‌اتيلن فاز گازي از قسمت فوقاني آن خارج شده‌اند از گاز جدا مي‌شوند و جريان گاز حاوي اجزا گازي واكنش به راكتور پلي‌اتيلن فاز گازي بازمي‌گردد. در ادامه گازهاي باقي مانده از پودر بطور كامل جدا شده و پودر خشك شده به سمت اكسترودر آميزه‌سازي هدايت مي‌شود و پس از آن گرانول توليد مي‌گردد. پارامترهاي فرايندي و عملياتي به گونه‌اي مهندسي و تنظيم مي‌شوند كه محصول پلي‌اتيلن به دست آمده داراي خواص بهينه مطلوب براي استفاده در توليد طناب باشد. تنظيم شرايط فرايندي و خوراك ورودي به راكتور نكته مهم در توليد اين گريد است. كومونومرهاي مورد مصرف عبارتند از پلي‌پروپيلن يا 1-بوتن كه در مرحله پيش‌پليمريزاسيون استفاده مي‌شود و 1ـ‌بوتن يا 1-هگزن كه در مرحله پليمريزاسيون به راكتور تزريق مي‌گردد. خواص پلي‌اتيلن مورد استفاده بايد به گونه‌اي مهندسي و طراحي شده باشد كه مذاب آن داراي استحكام مذاب بهينه‌اي باشد. بنابر مشاهدات به دست آمده از صنايع پايين‌دست نسبت كششي محصول توليد شده مورد بررسي در اين پژوهش افزايش چشمگيري نسبت به محصولات با كاربرد مشابه ديگر داشته و استحكام الياف و مقاومت پارگي آن بالا است.

ماشين جوشكاري اصطكاكي- اغتشاشي با قابليتهاي، امكان تنظيم زاويه در هر دو جهت طول و عرض ابزار، جوشكاري فلزات، آلياژها و كامپوزيت¬هايي همچون آلومينيوم، مس، تيتانيوم و قطعات غير همجنس در حالت جامد (بدون ذوب ماده)، جوشكاري كليه طرح اتصالات Butt Joint, Lap Joint, Fillet Joint, T Joint, Multiple Lap Joint و غيره در مسيرهاي خطي و غير خطي، در مقياس صنعتي براي اولين بار در جهان ساخته شده است. اين ماشين متشكل از اجزاء مكانيكي مانند محور هاي حركتي، اسپيندل، شاسي و غيره، اجزاء الكتريكي مانند سروو موتورهاي محورها، موتور اسپيندل، تابلو برق و غيره و همچنين سيستم كنترل روباتيك مي باشد. اين ماشين فرآيند جوشكاري در حالت جامد را به صورت كاملا اتوماتيك اجرا نموده و قابليت برنامه ريزي جهت جوشكاري انواع مختلف مواد و شكل هاي مختلف قطعات را داراست. روش كار بدين گونه است كه پس از نصب قطعه بر روي فيكسچر مربوطه، ابزار مخصوص جوشكاري با چرخش دوراني وارد قطعه شده و پس از ايجاد حالت خميري شكل با استفاده از اصطكاك و نيروي اعمالي با حركت در مسير جوشكاري موجب اتصالي با كيفيت و مشخصات مكانيكي و متالورژيكي عالي مي شود. دقت حركت محورهاي خطي اين ماشين 01/0 ميليمتر و محور دوراني آن 25 دقيقه مي باشد. قابليت اجراي فرآيند به صورت دستي، نيمه اتوماتيك و تمام اتوماتيك با كنترل دقيق موقعيت و سرعت محورها قبل و در جريان فرآيند را داراست. كاربرد اين ماشين در صنايع خودروسازي، هواپيما سازي، هليكوپتر سازي، كشتي سازي و صنايع نظامي براي جوشكاري قطعات و آلياژهايي است كه به روش هاي معمول جوشكاري امكانپذير نبوده و يا با مشكلات جدي و كيفيت پايين همراه مي باشد.

اين اختراع مربوط به توليد پودر پلي‌اتيلن سبك خطي در فرايند فاز گازي مي‌باشد. چسبيدن پودر به ديواره راكتورها و خطوط انتقال يكي از مشكلات اصلي اين فرايندهاست. ساييده شدن پودرها به ديواره فولادي خطوط حين حركت، با ايجاد اصطكاك و گرما، منجر به نرم شدن و ذوب پودرها و چسبيدن آنها به ديواره ها مي‌شود. ذرات پودر كروي‌تر، راحت‌تر منتقل شده و ذرات با شكل بي‌ريخت تمايل بيشتري به كشيده شدن روي ديواره خطوط و ايجاد اصطكاك و گرما دارند. با تشكيل لايه نازك از پلي‌اتيلن بر روي ديواره، به مرور ضخامت لايه تشكيل شده بيشتر شده و در نهايت منجر به توقف توليد مي‌شود. در اختراع حاضر سعي شده است با تنظيم بهينه دو عامل مهم ميزان مونومر واكنش‌دهنده در مرحله پيش‌پليمر كردن و دماي پليمريزاسيون در راكتورهاي فاز گازي، شرايط واكنش به گونه‌اي تنظيم شود تا شكل ظاهري پودر پلي‌اتيلن بصورت كروي محفوظ مانده و انتقال آن‌ها در خطوط براحتي انجام شده و از چسبيدن پودرها به ديواره خطوط و توقف توليد ممانعت شود.